Processo de soldagem de aço carbono alto

- Nov 25, 2019-

Processo de soldagem de aço carbono alto


1.Quando a fração mássica de carbono do aço de alto carbono é superior a 0,60%, a sensibilidade ao endurecimento e trincas após a soldagem tende a ser maior, portanto a soldabilidade é extremamente baixa e não pode ser usada para fabricar uma estrutura soldada. Comumente usado na fabricação de peças que exigem mais dureza ou resistência ao desgaste, o trabalho de soldagem é principalmente o reparo.


2. Como a resistência à tração do aço de alto carbono está acima de 675 MPa, os modelos de vareta de solda comumente usados são E7015 e E6015. As hastes de solda E5016 e E5015 podem ser selecionadas quando os requisitos estruturais dos componentes não são altos. Além disso, eletrodos de aço austenítico de cromo-níquel também podem ser usados para soldagem.


3, processo de soldagem

(1) Devido à alta dureza e resistência ao desgaste de peças de aço de alto carbono, o próprio material precisa ser tratado termicamente, portanto deve ser recozido antes da soldagem para soldar.

(2) A soldagem deve ser pré-aquecida antes da soldagem. A temperatura de pré-aquecimento é geralmente acima de 250-350 ° C. Durante o processo de soldagem, a temperatura entre camadas deve ser mantida abaixo da temperatura de pré-aquecimento.

(3) Após a soldagem, a solda deve ser isolada e resfriada lentamente e imediatamente enviada ao forno para tratamento térmico de alívio de tensão a 650 ° C.


4. O aço de alto carbono possui alto teor de carbono, baixa soldabilidade, pré-aquecimento durante a soldagem, resfriamento lento após a soldagem ou tratamento de têmpera a baixa temperatura de 350 graus. O tempo específico de tratamento térmico é determinado pela espessura da peça de trabalho. decidido. Se não for possível pré-aquecer, é necessário usar apenas materiais de soldagem com bom desempenho de soldagem e boa resistência a trincas, mas a velocidade de soldagem deve ser reduzida.


5. Aço de alto carbono pertence à classe com baixo desempenho de soldagem. Se a soldagem for realizada, ela deve ser soldada em condições de pré-aquecimento e submetida a tratamento térmico de alívio de tensão após a soldagem.


Aço de carbono ultra alto


O aço carbono ultra-alto é um material de liga à base de ferro com um teor de carbono de 1,0-2,1%. O primeiro banquete industrial de cobre com alto teor de carbono foi Damasco. Seu conteúdo de carbono é de 1,5%. Em meados da década de 1970, a American Stanley School estudou primeiro a superplasticidade do aço carbono ultra-alto e, em seguida, o Laboratório Nacional dos Estados Unidos também realizou pesquisas sobre o aço carbono ultra-alto. E obteve uma série de patentes. Além do que, além do mais. Países como o Japão também realizaram pesquisas sobre aço carbono ultra-alto. No século XXI, a China também realizou pesquisas sobre aço carbono ultra-alto. Um aço de carbono ultrafino de grão ultrafino e livre de carboneto reticulado é obtido por um processo de preparação adequado. Possui propriedades superplásticas com alta taxa de deformação, não apenas em temperaturas médias e altas. E possui boas propriedades mecânicas abrangentes à temperatura ambiente. Espera-se que o aço carbono ultra-fino com grão ultrafino substitua apenas alguns moldes, fios de aço e peças estruturais de aço médio e alto carbono, melhorando significativamente sua vida útil, e também pode ser usado consigo mesmo ou com outras bases de metal, utilizando boas características de conexão em estado sólido a altas temperaturas. O material é unido para formar um novo composto em camadas de alto desempenho. É um novo tipo de material com grandes perspectivas de aplicação industrial